Особенности порошкового окрашивания поверхностей из разных материалов

Особенности порошкового окрашивания поверхностей из разных материалов

Технологию порошкового окрашивания придумали в середине прошлого века для отделки автомобилей. Сегодня данный метод пользуется большим спросом, потому что с его помощью можно придать эстетически привлекательный вид и дверям, и мебели, и транспортным средствам, и элементам декора интерьеров… Важно и то, что образующееся полимерное покрытие надежно защищает металлические поверхности от коррозии и механических повреждений.

Лучше, чем жидкие

Применяемые окрасочные материалы полностью исключают необходимость в жидких растворителях. Метод считается экономичным из-за того, что практически весь объем порошка можно использовать. При необходимости можно получить любой цвет или оттенок из шкалы RAL и придать поверхности новую фактуру не только металлу, но и камню, керамике, стеклу, МДФ.

Сегодня используют два вида такого материала: термопластичный и термореактивный. С помощью первого можно создать покрытие без течения химических реакций, второе будет формироваться путем сплавления и течения химреакции. В состав порошка могут входить разные вещества, придающие краске разные свойства. Одна будет более декоративна, другая — более прочна. Для внутренних и внешних работ используют разные составы, их свойства зависят от основы, которая может быть, например, из поливинилхлорида или поливинилбутирала.

В зависимости от объемов работы можно купить порошковый пистолет (http://niit-vtf.ru/katalog/poroshkovaya-okraska/avtomaticheskie-pistolety/) или систему, состоящую из покрасочной и полимеризационной камер. В состав линий также могут входить конвейеры с подвесными устройствами, с помощью которых будут перемещаться изделия. Готовое покрытие будут защищать поверхность не только от коррозии и царапин, но и от воздействия химических веществ. Главное — соблюдение технологии нанесения и правил хранения краски. Срок службы покрытий составляет примерно пять десятков лет.

Порошковая окраска металла намного проще работы с использованием жидких материалов. Здесь не нужно следить за параметрами материала и оборудования, достаточно задать программу автоматической линии. Если же используется ручной инструмент, слой краски все равно распыляется равномерно. Высыхание такой краски также происходит быстрее жидких аналогов, ведь для создания качественного покрытия достаточно одного слоя.

Не забыть о недостатках

Приобретая такое оборудование (www.niit-vtf.ru), стоит помнить о том, что у метода имеются и свои недостатки. В первую очередь, речь идет о том, что не каждый материал можно подвергнуть такому окрашиванию, поскольку полимеризация слоя проходит при высокой температуре. Хотя технологии постоянно совершенствуются, появляются варианты низкотемпературной полимеризации, за счет которых уже стало возможным окрашивание плит МДФ.

Для проведения такой работы необходимо не только специальное оборудование, но и соответствующее помещение. В домашних условиях выполнить ее нельзя. Правда, сейчас появляются небольшие окрасочные участки, работающие с малым количеством изделий. Еще один минус — отсутствие колеровки. Нужно также знать и о том, что если во время высыхания краски ей будет нанесен какой-нибудь урон, в результате которого появятся трещины или вздутия, например, менять придется все покрытие.

100.00%